Cusături sudate RF

Sudarea RF (VF) a țesăturilor sintetice este o metodă modernă de a uni componentele textile fără a folosi tehnici de cusut. Se realizează prin utilizarea radiației electromagnetice intense, care provoacă topirea fibrelor sintetice ale țesăturilor și fuzionarea ulterioară a acestora. Comparativ cu cusăturile clasice, sudarea are mai multe avantaje, îmbinarea este mai solidă, nu există riscul de desprindere a piesei la ruperea firului în cusătură, iar îmbinarea sudată rezistă foarte bine la apă, putând fi folosită și pentru a aduce un aspect deosebit produsului. Din păcate, sudarea RF poate îmbina doar anumite materiale plastice moderne și termoplastice, deci nu poate fi utilizată pentru toate tipurile de textile.

Cum funcționează exact sudarea de înaltă frecvență?

Metoda cunoscută sub numele de „Sudare RF” („Dielectric Sealing” - sigilare dielectrică) sau „sudare de înaltă frecvență” este un proces de unire a materialelor folosind energie electromagnetică. Două electrozi creează un câmp electric oscilant care determină mișcarea moleculelor polare din material astfel încât să se rearanjeze în poziția forțată de câmpul electromagnetic. Când aceste molecule se mișcă, energia este eliberată sub formă de căldură. Iar când se aplică suficientă energie, moleculele încep să se topească și să se unească. În tot acest timp, căldura din surse externe nu este aplicată deloc. Totuși, procesul necesită și un anumit grad de compresie și presiune asupra punctelor pentru ca sudarea să se efectueze corect.

Ce materiale pot fi sudate prin sudare de înaltă frecvență?

Unele dintre termoplasticele moderne sunt o provocare mai mare pentru o sudare de înaltă frecvență de calitate și poate fi necesar un proces special. Indiferent pentru ce produs vă decideți, producătorul se străduiește, desigur, să livreze produse de calitate, deoarece un produs de calitate scăzută, care nu rezistă în practică, nu are nicio șansă în sălbăticie, în condiții extreme.

Așadar, sudarea de înaltă frecvență poate fi aplicată următoarelor materiale:

• PET
• PETG
• PVC
• Poliuretani termoplastici (TPU)
• Poliuretani cu celule deschise / macromolecule
• LDPE / EVA

Ce factori contribuie la calitatea sudării de înaltă frecvență?

Sunt mulți factori care joacă un rol și fiecare influențează într-o anumită măsură rezistența sudurii și calitatea izolării. Poate influența, de exemplu: distribuția echipamentelor de sudură, dimensiunea sudurii, grosimea materialului, manevrarea adecvată a mașinii de sudare de înaltă frecvență... Aceștia sunt probabil cei mai importanți factori în obținerea unei suduri de calitate. Frumusețea sudării de înaltă frecvență constă în integritatea sudurii sale. Și când toate sunt aplicate și utilizate corect, sudura devine extrem de solidă.

Fiecare producător testează, de asemenea, totul în anumite teste – pentru permeabilitate, pentru tracțiune, se verifică și optic, ...

De ce să preferați sudarea de înaltă frecvență în fața altor metode?

Când vine vorba de lucrul cu materiale textile moderne, există mai multe alternative convenabile pentru sudarea de înaltă frecvență.

• sudarea de înaltă frecvență versus coasere – spre deosebire de coasere, sudarea de înaltă frecvență oferă o sudură mult mai coerentă (și, prin urmare, o impermeabilitate mai mare la aer) decât coaserea. Când se coase cu fibre obișnuite, acestea sunt foarte solicitate și pot ceda. Sudarea de înaltă frecvență distribuie uniform stresul pe tot materialul și asigură astfel o sudură mult mai rezistentă și o durabilitate mai mare a conexiunii. În plus, împiedică pătrunderea umezelii, aerului sau a murdăriei (atât în timpul sudării, cât și ulterior din mediu).
• sudarea de înaltă frecvență versus lipire – în ceea ce privește o sudură de calitate și solidă, lipirea poate oferi rezultate similare utilizatorului. Pe de altă parte, lipirea durează mult mai mult decât sudarea de înaltă frecvență. Și nici nu menționăm faptul că astăzi se folosesc deseori solvenți toxici la lipire. Sudurile lipite sunt mult mai predispuse la deteriorare atunci când lipiciul se uză.
• sudarea de înaltă frecvență versus aer cald – amintim că un pistol cu aer cald este o metodă care aplică căldură pe partea exterioară a materialului procesat, topindu-l parțial. Materialul devine astfel curgător și lipicios, iar când este unit cu altul sau cu el însuși, se creează o conexiune fermă. Este o metodă eficientă, dar doar până la o anumită grosime. Atunci când se folosește sudarea cu aer cald, însă, este problematic să fie utilizată pentru materiale foarte groase. Când un material este prea gros pentru aer cald, se topește doar la margini, nu și în centru. În plus, acest lucru cauzează arderea inutilă a straturilor exterioare ale materialului. Totuși, în cazul metodei de sudare de înaltă frecvență, materialele încep să fie încălzite din mijloc și continuă către straturile exterioare, ceea ce este cu siguranță ideal.

Ce ar trebui să mai știu despre sudarea de înaltă frecvență?

Chiar dacă la prima vedere nu pare, sudarea de înaltă frecvență / sudarea dielectrică / sudarea RF este o metodă matură. A fost folosită pentru prima dată în anii 1940.

Doar materialele plastice care au dipoli pot fi folosite (deoarece doar acestea pot fi încălzite prin sudare de înaltă frecvență). Totul se realizează de obicei pe o bancă care aplică presiune pe ambele părți. Frecvența este de obicei 27 120 MHz. Cu toate acestea, temperatura sudurii nu este controlată direct de obicei în timpul producției.

Sudarea de înaltă frecvență este o metodă rapidă și relativ ușoară. Asigură o degradare minimă a polimerului respectiv și, printre avantajele sale, se numără și faptul că atunci când sudați polimeri groși, nu se degajă fum sau flăcări. Nici cantitatea de energie necesară nu este extrem de mare și, de obicei, sudarea de înaltă frecvență asigură suduri rezistente la bacterii, aer și apă.