Oțel D2

Oțelul D2 este un oțel matrițabil pentru forjare la rece, cu un conținut mai ridicat de adaosuri decât A2. În mod special, conținutul de crom și carbon sunt ridicate, ceea ce permite formarea unor carburi mari de crom.

Temperatura de austenitizare a lui D2 (1010°C) este puțin mai ridicată decât la A2 și este din nou atinsă treptat, ca la A2. Oțelul are, datorită dimensiunii carburilor, o rezistență ridicată la uzură, dar, în același timp, scade prelucrabilitatea și capacitatea de șlefuire. Rezistența la coroziune este mai mare decât la oțelurile pentru scule (A2) datorită conținutului de crom, dar nu are rezistența la coroziune a oțelurilor inoxidabile martensitice, deoarece cea mai mare parte a cromului este conținută în carburi, având în vedere conținutul ridicat de carbon disponibil pentru reacții de legare și temperatura de austenitizare scăzută.

Carburile sunt grosiere și pot atinge până la 50 µm în lungime, deși gradul de granulație conform ASTM este evaluat la nr. 7,5. D2 este utilizat în general în industrie pentru ștanțe, matrițe și diverse tipuri de cuțite. Este necesar ca austenitul rezidual după călirea la temperatura camerei să fie redus prin subrăcire, cunoscută sub denumirea de "înghețare". Aceasta oferă un interval larg pentru procesul de revenire al oțelului după călire și pentru conținutul final de martensit, ceea ce determină ulterior duritatea (300°C - max. 64 HRC!). La o temperatură de revenire de până la 510°C, tenacitatea crește la un nivel acceptabil, iar duritatea scade la 58 până la 60 HRC. O temperatură ridicată de revenire transformă austenitul rezidual în martensit la răcirea din nou la temperatura camerei. Conținutul de austenit este independent de precipitarea carburilor în timpul reveniri, ceea ce crește valoarea MS. În general, se poate folosi revenirea multiplă pentru a transforma treptat martensitul nou format.

D2 poate fi austenitizat până la o temperatură de 1120 °C cu scopul de a accelera și crește conținutul de elemente aliate în boabele austenitice, care apoi scade valoarea MS și se manifestă ca duritatea de călire. Această duritate este denumită duritate secundară și este rezultatul precipitării secundare a carburilor și al transformării austenitului rezidual în martensit. Duritatea ridicată nu este, de obicei, benefică mai ales din punct de vedere al tenacității.

În general, oțelul pentru scule D2 este apreciat pentru rezistența sa datorită conținutului mare de carburi grosiere și a durității ușor de atins. În general, este un oțel bun pentru lame de tăiere de calitate, cu unghi mediu al feței de tăiere și finisaje speciale grosiere. Rezistența la coroziune este destul de mare pentru un oțel pentru scule. Această evaluare nu se aplică testelor în medii saline, respectiv așa-numitului test de sare, la care datorită acțiunii ionilor de clor (Cl-), rezistența oțelului scade. Acesta este însă un alt tip de cerință de rezistență la coroziune, care este luată în considerare, de exemplu, în contactul oțelului cu apa de mare și este diferită pentru fiecare producător.