Cusături sudate RF

Sudarea RF (VF) a textilelor sintetice este o metodă modernă de a uni împreună părțile textile fără a folosi tehnici de cusut. Se realizează prin radiație electromagnetică intensă, topind fibrele sintetice ale textilelor și unindu-le ulterior. Comparativ cu cusătura clasică, sudarea are mai multe avantaje, îmbinarea este mai rezistentă, nu există riscul de detașare a piesei în cazul ruperii firului la cusătură, iar îmbinarea sudată rezistă foarte bine la apă, putând fi utilizată excelent și pentru accentuarea designului produsului. Din păcate, sudarea RF poate fi folosită doar pentru unele materiale plastice moderne și termoplastice, deci nu poate fi aplicată tuturor tipurilor de textile.

Cum funcționează exact sudarea de înaltă frecvență?

Metoda cunoscută sub denumirea de „sudare RF” („Dielectric Sealing” - sigilarea dielectrice) sau „sudare de înaltă frecvență” este un proces de unire a materialelor prin energie electromagnetică. Două electrozi creează un câmp electric oscilant, care începe să rearanjeze moleculele polare din material conform poziției impuse de câmpul electromagnetic. Când aceste molecule se mișcă, se eliberează energie sub formă de căldură. Iar când este aplicată suficientă energie, determină moleculele să se topească și să se unească între ele. Întreg procesul nu aplică căldură dintr-o sursă externă. Totuși, procesul necesită un nivel de compresie și presiune asupra zonelor pentru ca sudura să se realizeze corect.

Ce materiale pot fi sudate prin metoda de înaltă frecvență?

Unele dintre termoplasticele moderne sunt mai provocatoare pentru o sudură de înaltă frecvență de calitate decât altele și pot necesita un proces special. Indiferent de alegerea produsului, producătorul se străduiește întotdeauna să ofere produse de calitate, deoarece un produs de calitate inferioară nu ar rezista în condiții extreme de sălbăticie.

Sudura de înaltă frecvență poate fi aplicată următoarelor materiale:

• PET
• PETG
• PVC
• Poliuretani termoplastici (TPU)
• Poliuretani cu celule deschise / macromolecule
• LDPE / EVA

Ce factori contribuie la calitatea sudurii de înaltă frecvență?

Sunt mulți factori care, într-o anumită măsură, influențează rezistența și calitatea izolării sudurii. Aceștia pot include: aranjamentul uneltelor de sudare, dimensiunea sudurii, grosimea materialului, operarea corectă a mașinii de sudare de înaltă frecvență, … Acestea sunt probabil cei mai importanți factori în jocul unei suduri de calitate. Frumusețea sudurii de înaltă frecvență este integritatea sudurii sale. Iar când toate sunt aplicate corect, sudura este extrem de solidă.

Fiecare producător testează produsele în diverse teste – pentru permeabilitate, rezistență la tracțiune, verificări optice, … 

De ce să alegi sudarea de înaltă frecvență în fața altor metode?

Când vine vorba de lucrul cu materiale textile moderne, există câteva alternative accesibile pentru sudarea de înaltă frecvență.

• sudarea de înaltă frecvență versus cusutul – spre deosebire de cusut, sudarea de înaltă frecvență oferă o sudură mult mai consistentă (și deci o etanșeitate a aerului mai bună) decât cusutul. Când se coase cu fire obișnuite, este o experiență stresantă pentru fire, care pot ceda. Sudarea de înaltă frecvență distribuie stresul uniform în material, asigurând astfel o sudură mai puternică și o durabilitate mai mare a îmbinării. În plus, împiedică pătrunderea umidității, aerului sau murdăriei (atât în timpul sudurii, cât și ulterior).
• sudarea de înaltă frecvență versus lipirea – când vine vorba de o sudură de calitate și rezistentă, lipirea poate oferi rezultate similare utilizatorului. Pe de altă parte, orice lipire durează semnificativ mai mult decât sudarea de înaltă frecvență. Și nici nu mai menționăm factorul secundar că lipirea folosește adesea solvenți toxici, diluanți și substanțe similare astăzi. Cusăturile lipite sunt, de asemenea, mai susceptibile să se deterioreze când adezivul se degradează.
• sudarea de înaltă frecvență versus aerul cald – metoda cu pistolul cu aer cald aplică căldură pe partea exterioară a materialului, provocându-l să se topească parțial. Astfel, materialul devine fluid și lipicios, astfel încât atunci când este conectat cu altul sau cu el însuși, creează o legătură solidă. Această metodă este din nou foarte eficientă, dar doar până la o anumită grosime. Când se folosește sudarea cu aer cald, apare problema că nu poate fi folosită pe materiale prea groase. Când este prea gros pentru aerul cald, se topește doar pe margini, dar nu și în centru. În plus, provoacă arderea inutilă a straturilor exterioare ale materialului. Metoda sudării de înaltă frecvență începe să încălzească materialele din centru spre marginile exterioare, ceea ce este idealul clar.

Ce ar trebui să mai știu despre sudarea de înaltă frecvență?

Deși la prima vedere poate nu pare așa, sudarea de înaltă frecvență / sudarea dielectrice / sudarea RF este o metodă foarte matură. A fost folosită pentru prima dată deja în jurul anului 1940.

Se pot folosi doar materialele plastice care au dipoli (doar acestea pot fi încălzite prin sudare de înaltă frecvență). Totul se realizează de obicei pe o bancă care aplică presiune pe ambele părți. Frecvența este de obicei de 27 120 MHz. Paradoxal, temperatura sudurii nu este controlată direct în majoritatea cazurilor.

Sudarea de înaltă frecvență este o metodă rapidă și relativ ușoară. Asigură o degradare minimă a polimerului și are avantajul că nu generează fum sau flăcări atunci când sudăm polimeri groși. Nici cantitatea de energie necesară nu este extremă și, în plus, sudarea de înaltă frecvență asigură de obicei suduri rezistente la bacterii, aer și apă.